說一個儀表施工中經(jīng)常被忽略的管線管的問題：

一般情況下穿線管采用GB/T3091的鍍鋅鋼管，而鍍鋅管規(guī)范中第5.6.1.1中說明根據(jù)需方要求，并經(jīng)供需方協(xié)議，焊縫內(nèi)毛刺可以清楚或壓平。其剩余高度不大于1.5mm。也就是說如果不說明按照規(guī)范是不去內(nèi)毛刺的。這樣就有兩排鋸齒狀的毛刺聳立在鍍鋅管內(nèi)壁，高達(dá)3、4mm。對于穿線管是不合適的。

儀表安裝規(guī)范中說明保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。而且儀表電纜一般都有屏蔽層，屏蔽要求單點接地，這樣的穿線管內(nèi)壁千百萬個毛刺有一個刺穿了護(hù)套就不是單點接地了，那么屏蔽層的效果大打折扣。一般穿線時施工隊都是找一些民工處理，使勁拉的情況非常多，在這些毛刺的作用下是什么結(jié)果不言而喻。如果電纜有知也會痛不欲生的。

而且根據(jù)經(jīng)驗，越是小口徑的鍍鋅管，毛刺越多，zui多的就是DN15和DN20的。DN15的較多用于風(fēng)管還可以，DN20的很多都是用于穿線管。DN50的內(nèi)毛刺就沒那么厲害了，而且就是有也好處理。工廠里清除內(nèi)外毛刺是在第一步工序焊接后立即清除，去內(nèi)毛刺系統(tǒng)采用圓弧形硬質(zhì)合金刀片，刮除后的內(nèi)毛刺經(jīng)刀頭打斷隨鋼管帶出。然后才是超聲波焊縫探傷（焊縫和內(nèi)毛刺經(jīng)過超聲波焊縫探傷，以保證焊縫質(zhì)量和內(nèi)毛刺符合規(guī)定要求）；焊縫熱處理；定徑/矯直；切斷；水壓試驗；全方位超聲波檢測；測長、稱重、涂油、噴標(biāo)。故如果到貨是帶毛刺的，現(xiàn)場是很難處理的，返回廠家處理效果也不會好。故須提前聲明。

既然焊管規(guī)范可以按照雙方協(xié)議將內(nèi)毛刺清除和壓平，那么訂儀表穿線管時一定要注明去除內(nèi)毛刺，不注明來的管子內(nèi)毛刺再多也是符合規(guī)范的，你就沒辦法。注明了供貨方會處理的，同時提醒一下，一定要特殊聲明，因為馬大哈多了。這個問題一定要注意，教訓(xùn)啊。